兰州威克特工贸有限公司《 胶管总成生产过程及控制 》 

       兰州威克特工贸有限公司为用户提供的高压胶管及管件均为世界一流公司生产，并按照国家标准：GB/T3683-92，GB/T10544-2003，MT/T98-2006生产加工。按照GB/T9001-2000及ISO9001：2000标准建立了质量管理体系，制定了与公司相应的质量方针和质量目标。

一、 公司引进芬兰“芬宝公司”生产的高压钢丝软管组合件加工设备流水线一套，选用世界知名厂家：美国“gates”“Aeroquip”的液压软管及美国“伊顿流体动力（上海）有限公司”生产的液压管件，在技术上采用先进和成熟的最恰当的设计方案，优质的材料和先进的制造工艺，确保了产品质量。

二、 我公司对原材料进厂严格把关，对生产过程各道工序跟踪检查，合格后转入下一道工序。对成品由专业人员进行压力试验，按国家标准检验，产品合格才能出厂。

三、 进口胶管保质期为一年，保质期内免费更换，保证提供的产品的规格，型号，数量准确无误。

     我公司为了保证加工软管的质量，做到精益求精，现对质控和工艺做出以下调整：

一、 采购控制：
    
     1．公司在胶管和接头的选择上采用世界知名品牌，必须通过ISO9001：2000管理体系，符合“SEA DNV DIN USCG标准。
     2．按规定对采购的原、辅材料，零部件及外协件进行质量检验或者根据有关规定进行质量检验或验证，作出记录并检查，并保留记录。

二、制作控制过程：
    
     1．确定型号，在接到客户定单后，确认工作压力、介质、温度。
     2．下料：确认长度、数量并验证。
     3．清洗：A因使用无尘钢片切割机，所以软管产生的灰尘只在距管端25CM左右，先采用毛刷去灰，管口必须朝下。B用毛巾在管壁内拉动两次，拉完一根软管，必须先把毛巾清洁，再次投入使用。C用专用清洗机清洗，气体吹——雾状液体冲刷——气体吹干。D清洗完毕的软管，不能落地，必须放在操作台上，并保持洁净。
     4．装配：A选择正确的扣压接头和管套。B进行体验：螺纹相关尺寸，密封件，内管光洁度，外管光洁度。C确认合格后装配。
     5．机加工：A从机器中调出相应扣压数据进行扣压。B从同类软管中扣压1至2根，去抽检扣压直径及相关数据，并进行打压试验，在进行批量生产。
     6．清洗：气体吹——雾状液体——气体  出厂检验密封件，对软管内部外部，长度，扣压直径，螺纹检验。
     7．包装：两端带堵头，一些大直径的软管必须二次封堵